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UEA膨胀剂加入纤维后的正确使用方法

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浏览:- 发布日期:2018-03-19 10:34:29【

UEA膨胀剂加入纤维后的正确使用方法


  UEA混凝土膨胀剂(产品质量标准JC476-2001)UEA混凝土膨胀剂是中国前一时期应用最为广泛的地下防水工程,用于补偿低流混凝土和自应力混凝土,掺量为水泥重量的8-12%。能使混凝土产生一定体积膨胀,防止砼开裂,提高砼耐久性的混凝土外加剂,可以配制补偿收缩混凝土和自应力混凝土。
一、均匀性指标:外观:灰白或略带红色粉末;2、含水率:≤3.0%;3、氯离子含量:≤0.05%;4、筛余:≤15%(0.315mm)筛筛余。
二、砼技术性能:
1、膨胀时间:初凝≥45min 终凝≤10h;限制膨胀率:水中7D达0.028%,28D为0.018%。空气28D为-0.011%;
2、7D、28D抗压强度为28MPa、47MPa,抗折强度为6.0MPa,8.0MPa。掺UEA混凝土膨胀剂可大幅度提高砼抗渗等级,达到P6-P8.
三、适用范围:
本产品可用于配制补偿收缩混凝土好自应力混凝土,还可用来做混凝土结构自防水材料,如地下室、地铁、贮水池、刚性层面防水工程。在用于坑道、井巷、隧道、涵洞等支护结构砼以及喷射砼中能起密实,防裂、抗渗作用。
四、包装、贮藏及品质保证:
1、本产品为粉剂,编织袋包装,净重25kg,贮藏有效期为三年、产品符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》标准。掺量为水泥重量8-12%。
UEA混凝土膨胀剂技术分析
一、产品说明
UEA膨胀剂在混凝土中形成水化硫铝酸钙产生适度膨胀力(预应力),在结构中建立0.2~0.7MPa预压应力,水中7d限制膨胀率为≥0.025%,可抵消混凝土硬化过程中形成的收缩力,因而减少干缩裂缝,提高抗裂和抗渗性能。普通混凝土掺入膨胀剂后,混凝土产生适度膨胀,在钢筋和邻位约束下,可在钢筋混凝土结构中建立一定的预压应力,这一预压应力大致可抵消混凝土在硬化过程中产生的干缩拉应力、补偿部分水化热引起的温差应力,从而防止或减少结构产生有害裂缝。应指出,膨胀剂主要解决早期的干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝,对于后期天气变化产生的温差收缩是难以解决的,只能通过配筋和构造措施加以控制,因此,膨胀剂最适用于环境温差变化较小的地下、水工、海工、隧道等工程。对于温差较大的结构(屋面、楼板等)必须采取相应的构造措施,才能控制裂缝。掺膨胀剂的混凝土要特别加强养护,膨胀结晶体钙矾石(C3A?3CaSO4?32H2O)生成需要水。补偿收缩混凝土浇筑后1~7d湿养护,才能发挥混凝土的膨胀效应。如不养护或养护马虎,就难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用
UEA膨胀剂使用用途
用 途 适 用 范 围
补偿收缩混凝土 地下、水工、海工、坝工、隧道等构筑物,大体积混凝土,配筋路面和板、屋面与浴厕间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土、回填槽等。填充用膨胀混凝土 结构后浇缝、隧洞堵头、钢管与隧道之间的填充等。填充用膨胀砂浆 机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱接头、构件补强、加固等。自应力混凝土 用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。
二、执行标准:JC476-2001
三、用量与用法
1、掺量: 代 号 型 号 掺 量C×%  8-12、采用机械搅拌,搅拌时间≥3min。在日最低气温低于5℃时,应采取保温措施;膨胀混凝土和膨胀砂浆工程或构件可以采用低于80℃蒸气养护,养护制度应根据膨胀剂和水泥品种,通过试验确定。使用水泥强度等级≥32.5。
2、混凝土浇筑:⑴在计划浇筑区段内要连续浇筑混凝土,不得中断。⑵混凝土浇筑宜阶梯式推进,浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间,避免出现冷缝。可以延长伸缩缝的长度,可用加强带取代后浇带的施工方法。⑶混凝土振捣要密实,不得漏振、欠振和过振。⑷混凝土浇筑后,为防止沉缩裂缝出现,在混凝土终凝前,应采用抹面操作或人工多次抹压。
3、混凝土养护:⑴对于大体积混凝土,宜采用蓄水养护或用麻袋片覆盖,定期浇水,养护时间不小于14d。⑵对于墙体等不易保水结构,拆模板时间应不少于7d。拆模后,用麻袋片紧贴墙,定期浇水,养护时间不少于14d。⑶冬季施工时,底板混凝土浇筑完后,用塑料薄膜和保温材料覆盖,养护期不少于14d。对于墙体,带模板养护不少于14d。
四、性能及特点
本剂属硫铝酸钙类混凝土膨胀剂,不含钠盐,不会引起混凝土的碱骨料反应。掺本剂的混凝土耐久性能良好,膨胀性能稳定,强度持续上升。
五、使用注意事项
1、膨胀混凝土要通过其中的钢筋、纤维或周边物体的限制约束作用才能在结构中建立预压应力,补偿砼收缩产生的应力。因此膨胀剂必须在有限制的条件下使用。膨胀混凝土配比设计与普通水泥混凝土相同,但最低水泥用量应大于300kg/m3。
2、膨胀剂掺量(E)按内掺(胶凝材料的替换率)计算,即:替换率K=E/(C+E+F)。C—水泥用量,E—膨胀剂用量,P—混凝土掺和料。
3、膨胀混凝土不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程,施工温度低于5℃时,要采取保温措施。
4、膨胀剂要存放在干燥场所,切勿受潮。要达到预期的抗渗防裂的目的,必须做到:(1)混凝土配合比设计正确,膨胀剂用量保证能产生足够的限制膨胀;(2)配筋合理,特殊部位应附加钢筋;(3)严格施工管理,适当增加搅拌时间,震捣务必密实,养护必须供水充足。
六、UEA产品部分试样参考数据 
限制膨胀 率, % 水中 7d ≥ 0.025 0.031 0.036 0.042 0.054 0.042 ;水中 28d ≤ 0.10 0.0.4 0.056 0.081 0.111 0.061 
抗压强度 Mpa 水中 7d ≥ 25 32.0 29.2 26.1 23.3 37.4 ;水中 28d ≥ 45 57.9 51.8 44.3 32.0 63.3 
抗折强度 Mpa 水中 7d ≥ 4.5 5.6 4.8 4.4 2.7 6.0 ;水中 28d ≥ 6.5 8.1 7.5 6.1 3.9 9.3 
结论:(1)随掺量的加大,其限制膨胀率加大,强度降低。(2)当掺量加大到C×12%的时候,其强度和限制膨胀率均已经不合格。(3)拉法基水泥与基准水泥对比,其限制膨胀率和强度相一致。